Stampaí Cruach Carbóin Próiseáil Miotail Bileog Chustaim

Clúdaíonn próiseas innealtóireachta miotail leatháin Xinzhe go príomha naisc iolracha, mar shampla dearadh, ullmhú ábhar, gearradh, lúbadh, puncháil, táthú, meilt agus spraeáil. Seo a leanas cur síos sonrach ar na naisc seo:

Dearadh: De réir riachtanais agus riachtanais an chustaiméara, tarraingeoidh an dearthóir an léaráid struchtúr miotail leatháin chomhfhreagrach agus cinnfidh sé na paraiméadair riachtanacha ar nós cruth, méid agus suíomh poll.
Ullmhúchán ábhair: De réir na líníochtaí dearaidh, ceannaigh na leatháin miotail riachtanacha ó sholáthraithe. Agus tú ag roghnú ábhair, ní mór duit ábhar, tiús agus méid an bhileog a mheas chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na ceanglais dearaidh.
Gearradh: Bain úsáid as meaisín gearrtha nó trealamh eile chun an leathán miotail a ghearradh isteach sa chruth comhfhreagrach de réir an mhéid agus an cruth ar an líníocht dearaidh. Éilíonn an chéim seo cruinneas gearrtha agus réidh na n-imill a chinntiú.
Lúbthachta: Cuir an leathán miotail gearrtha isteach sa mheaisín lúbthachta agus lúb an leathán isteach sa chruth a theastaíonn ón dearadh tríd an meaisín. Is gá uillinn agus cuar an lúbthachta a rialú go beacht chun na ceanglais dearaidh a chomhlíonadh.
Punching: De réir suíomh agus uimhir an phoill ar an líníocht dearaidh, bain úsáid as meaisín punching nó trealamh eile chun poill a phuncháil ar an pláta miotail. Ní mór seasamh agus méid na bpoll pollta a bheith cruinn.
Táthú: Más gá páirteanna miotail leatháin iolracha a chomhcheangal sa dearadh, tá gá le táthú. Is é táthú an próiseas chun dhá phláta miotail nó níos mó a nascadh ag baint úsáide as meaisín táthú, agus is gá cáilíocht agus neart an táthú a áirithiú.
Meilt: Bain úsáid as trealamh cosúil le grinder chun snas a chur ar na páirteanna miotail leatháin, bain burrs agus páirteanna míchothrom ar an dromchla, agus déan an dromchla réidh agus aonfhoirmeach.
Spraeáil: Is é an chéim dheireanach ná na páirteanna miotail leatháin a spraeáil chun a n-áilleacht agus a fhriotaíocht creimeadh a mhéadú. Is gá dath agus tiús sciath an spraeáil a roghnú agus a rialú de réir na gceanglas dearaidh.

Sa phróiseas innealtóireachta leathán miotail ar fad, ba cheart aird a thabhairt freisin ar shábháilteacht agus ar rialú cáilíochta. Mar shampla, nuair a bhíonn trealamh á oibriú, is gá na nósanna imeachta oibriúcháin sábháilteachta a leanúint chun sábháilteacht pearsanra a chinntiú; ag an am céanna, tá gá le cigireachtaí cáilíochta ag gach nasc chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht agus feidhmíocht an táirge deiridh na ceanglais.

Ina theannta sin, tá roinnt próiseas agus teicneolaíochtaí speisialta i gceist le hinnealtóireacht leathánmhiotail freisin, mar fhoirmiú, seamú, cnagadh, athmhúnlú, fritháireamh, etc. Tá ról tábhachtach ag na próisis agus na teicneolaíochtaí seo i gcásanna iarratais ar leith. Ag an am céanna, le forbairt na heolaíochta agus na teicneolaíochta, tá próisis agus teicneolaíochtaí nua ag teacht chun cinn i gcónaí, ag soláthar níos mó féidearthachtaí d'innealtóireacht leathán miotail.