Stampaí Cruach Carbóin Próiseáil Miotail Bileog Chustaim

Clúdaíonn próiseas innealtóireachta miotail leatháin Xinzhe naisc iomadúla den chuid is mó mar dhearadh, ullmhú ábhar, gearradh, lúbadh, puncháil, táthú, meilt agus spraeáil. Seo a leanas cur síos sonrach ar na naisc seo:

Dearadh: De réir riachtanais agus riachtanais an chustaiméara, tarraingeoidh an dearthóir an léaráid struchtúr miotail leathán comhfhreagrach agus cinnfidh sé na paraiméadair riachtanacha ar nós cruth, méid agus suíomh poll.
Ullmhúchán ábhair: De réir na líníochtaí dearaidh, ceannaigh na leatháin miotail riachtanacha ó sholáthraithe. Agus tú ag roghnú ábhair, ní mór duit ábhar, tiús agus méid an bhileog a mheas chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na ceanglais dearaidh.
Gearradh: Bain úsáid as meaisín gearrtha nó trealamh eile chun an leathán miotail a ghearradh isteach sa chruth comhfhreagrach de réir an mhéid agus an cruth ar an líníocht dearaidh. Éilíonn an chéim seo cruinneas gearrtha agus réidh na n-imill a chinntiú.
Lúbthachta: Cuir an leathán miotail gearrtha isteach sa mheaisín lúbthachta agus lúb an leathán isteach sa chruth a theastaíonn ón dearadh tríd an meaisín. Is gá uillinn agus cuar an lúbthachta a rialú go beacht chun na ceanglais dearaidh a chomhlíonadh.
Punching: De réir suíomh agus uimhir an phoill ar an líníocht dearaidh, bain úsáid as meaisín punching nó trealamh eile chun poill a phuncháil ar an pláta miotail. Ní mór seasamh agus méid na bpoll pollta a bheith cruinn.
Táthú: Más gá páirteanna miotail leatháin iolracha a chomhcheangal sa dearadh, tá gá le táthú. Is é táthú an próiseas chun dhá phláta miotail nó níos mó a nascadh ag baint úsáide as meaisín táthú, agus is gá cáilíocht agus neart an táthú a áirithiú.
Meilt: Bain úsáid as trealamh cosúil le grinder chun snas a chur ar na páirteanna miotail leatháin, bain burrs agus páirteanna míchothrom ar an dromchla, agus déan an dromchla réidh agus aonfhoirmeach.
Spraeáil: Is é an chéim dheireanach ná na páirteanna miotail leatháin a spraeáil chun a n-áilleacht agus a fhriotaíocht creimeadh a mhéadú. Is gá dath agus tiús sciath an spraeáil a roghnú agus a rialú de réir na gceanglas dearaidh.

Sa phróiseas innealtóireachta leathán miotail ar fad, ba cheart aird a thabhairt freisin ar shábháilteacht agus ar rialú cáilíochta. Mar shampla, nuair a bhíonn trealamh á oibriú, is gá na nósanna imeachta oibriúcháin sábháilteachta a leanúint chun sábháilteacht pearsanra a chinntiú; ag an am céanna, tá gá le cigireachtaí cáilíochta ag gach nasc chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht agus feidhmíocht an táirge deiridh na ceanglais.

Ina theannta sin, tá roinnt próiseas agus teicneolaíochtaí speisialta i gceist le hinnealtóireacht leathánmhiotail freisin, mar fhoirmiú, seamú, cnagadh, athmhúnlú, fritháireamh, etc. Tá ról tábhachtach ag na próisis agus na teicneolaíochtaí seo i gcásanna iarratais ar leith. Ag an am céanna, le forbairt na heolaíochta agus na teicneolaíochta, tá próisis agus teicneolaíochtaí nua ag teacht chun cinn i gcónaí, ag soláthar níos mó féidearthachtaí d'innealtóireacht leathán miotail.